鎳及鎳合金焊條是指主要用于焊接純鎳及高鎳合金。有時(shí)也用于異種金屬的焊接。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。

(1)鎳及鎳合金焊條的選用原則 鎳及鎳合金焊條主要根據(jù)被焊母材的合號(hào)、化學(xué)成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學(xué)成分應(yīng)與母材的主要成分想接近，以保證焊接接頭的各項(xiàng)性能與母材相當(dāng)。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應(yīng)含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。

若采用相同成分的焊條達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或者沒有合適的類似合金成分的焊條時(shí)，則選用性能高一級(jí)別的焊條，以保證焊縫的使用性能不低于母材。

(2)鎳及鎳合金焊條的使用注意事項(xiàng)

① 母材的準(zhǔn)備:焊前應(yīng)認(rèn)真母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。

② 為防止氣孔，采用短弧焊接。

③ 采用較小焊接電流，焊前不預(yù)熱，保持較低道間溫度(<150℃)，以避免母材過熱。

④ 焊接時(shí)焊條擺動(dòng)幅度要小，焊道兩側(cè)停留稍長(zhǎng)時(shí)間，以利氣孔和焊渣的浮出。

⑤ 收弧時(shí)注意填充滿弧坑，以免產(chǎn)生弧坑裂紋。

⑥ 鎳及鎳合金的顯微組織為奧氏體，有強(qiáng)的熱裂紋傾向，在焊接角焊縫時(shí)，要求焊道呈凸起狀，這樣可以較好地防止熱裂紋的產(chǎn)生。